探讨工程施工质量检测中

常见问题及应对措施

一、概述
　　建筑工程项目管理水平是否科学、有效，是关系到工程建设的质量、速度、效益的焦点。工程材料检测是工程管理中重要的生产要素之一，其取样有否代表性、检测质量是否符合设计及材料标准的要求，将直接影响到整个工程的建设速度、使用寿命和结构安全，关系到工程建设的社会效益和经济效益。

在见证取样及送检工作中，如何在规范标准的框架内采取的一些措施，提高取样及送检工作的科学性，合理降低工程管理成本，更为恰当的处理、应对工程材料检测工作中常遇问题，使工程管理更为顺畅，是工程技术人员及项管人员应该关注的事情。针对目前施工现场从事该项工作的多为青年技术人员且流动性较大，经验相对欠缺，本文就工程质量检测中常见问题谈谈自己的理解和解决问题的建议，或许能对大家有所帮助。

一、    混凝土方面

1、合理选择塔吊基础混凝土。即将展开施工前，一般要先进行塔吊的安装，安装前要测试塔吊基础的混凝土抗压强度，没有特殊情况，混凝土强度（同条件养护）要达到100%才可满足安装要求。但由于我们往往进场时间短，没有足够的时间等待到达混凝土设计强度就要开始安装塔吊，而此时的混凝土试块，又因龄期短或气候恶劣等原因，实测抗压强度很难符合设计要求，因而无法安装塔吊，给工程进度产生严重影响。部分工程在没有获得足够的混凝土强度下，为赶工期，贸然强行安装，造成紧固件周围混凝土疏松，锚固薄弱或失效，成为永久性潜在危险。

建议：(1)浇筑基础前预估安装塔吊时间，在设计混凝土配合比时可适量掺加混凝土早强剂，以较短时间获得设计强度。该方法适于自拌混凝土，外加剂的品种及掺量自主选择。(2)浇筑基础前预估安装塔吊时间，根据混凝土强度届时增长规律，提高n个强度等级，利用早期强度即可达到塔吊基础设计强度的特点来满足安装要求。该方法适于自拌混凝土，也适于预拌商品混凝土（因方量较小，细节问题需与供方协商）。

2、混凝土强度评定龄期的确定。目前的预拌混凝土大都或多或少掺用矿物掺合料，有的厂家为追求经济效益甚至将掺合料用量大于水泥掺用量（当然必须是在其他技术支持下），这样对混凝土减少水泥用量、降低混凝土绝热温升值、降低混凝土成本是有益的；但是对混凝土早期强度的增长与28天强度值产生较大影响，导致许多早期同条件试块（如拆模强度）超过20天还达不到预期值，28天标养试块抗压强度低于设计值；尽管现场检测员精心取样、制作、养护，可抗压强度仍难于符合要求，使送检单位技术人员感到茫然而不知所以然。

    大家知道，粉煤灰没有独立的水硬性,它对整个胶凝体系强度的贡献是基于它与水泥水化反应放出的Ca(OH)₂和高碱性的水化硅酸盐发生火山灰反应,这种反应可增加胶凝物质的数量,改善胶凝物质的质量,能使后期强度提高；矿粉胶凝系数高，可增加混凝土粘度，提高混凝土中长期强度，早期强度会随掺量增加而降低；两种同时掺用，对混凝土早期强度增长影响更甚。所以，当您的试块龄期20天了，还达不到100%设计值，就不足为怪了。

建议：(1)关注“拆模”试块，“同条件养护”不是“无条件养护”，其应与构件享有同等条件“待遇”，如混凝土构件是在毡下淋水养护，试块同样也是毡下淋水养护。这一点好多人存在误区，认为同条件自然养护就是暴露于大气中，降低了“同条件”度，导致试块强度低于构件强度。(2)条件允许，尽可能与设计方、建设方、监理方达成共识，将混凝土定位为“粉煤灰混凝土”，这样，检测和验收混凝土的龄期可延长为60天或90天，大大提高混凝土强度合格“保证率”，更有力于现场构件的非破损检查（回弹、取芯）。

3、预拌混凝土方量问题。我们一直关注预拌混凝土的交货数量问题,尤其是项目经理，因为它直接关系到工程成本核算、经济效益。众所周知，混凝土湿拌方量与混凝土固化后体积不可能对等的，存在着众多不确定影响因素而导致“亏方”，所以，不是我们主观上注意哪个方面就可以解决的，只是说，经过努力，可以将“亏”量降到最低。经分析，造成 “亏方”问题的原因在供需双方身上均有发生可能性。

首先谈需方，造成“亏方”的可能性：(1)结构或构件的尺寸偏差。尤其是现浇板、垫层、屋面、地坪等构件的平整度误差，而视觉不易发现。(2)正常损耗。混凝土在浇筑过程中,输送泵管道及料斗的粘结、施工过程中的洒落。 (3)跑模、胀模。(4)混凝土“充盈率”的变化造成混凝土中含气量的排出。(5) 混凝土交货检验的检测用料消耗。 (6)混凝土入模后体积发生多种形态收缩：

塑性收缩——水分从混凝土表面蒸发损失，导致的混凝土体积收缩；在混凝土凝结硬化前发生。

化学收缩——水泥水化产物总体积小于反应物（水泥＋水）总体积导致的体积收缩。在混凝土凝结硬化过程发生。

干燥收缩——水泥浆体内部孔隙的干燥过程导致孔隙体积收缩引起的收缩。在混凝土硬化过程发生。

温降收缩——水泥水化放热导致混凝土温度升高，水化基本完成后混凝土逐步降低到环境温度，伴随温度降低会产生收缩。

湿差收缩——环境湿度低于混凝土内部湿度，则混凝土水分会从内向外迁移，引起体积收缩。在混凝土硬化过程中发生。

再谈供方，造成“亏方”的可能性：(1) 配合比设计中，混凝土干表观密度值设计较小，试配材料体积与质量测算有误。 (2)砂、石含水率较大，生产计量过程中未扣除。(3) 车间计量设备失准、传感器出现问题，导致计量偏差。 (4) 搅拌车粘结混凝土，剩余混凝土无法倾倒彻底。

建议：(1)项目公司与厂家合同签订时，就方量的验收方法、混凝土密度值范围要达成共识。(2)如果约定以“过磅抽查”的方式进行验收，就要按混凝土密度值进行计量、计算；但此方法仅以对方提供的密度值计算方量是不合理的。应在对方代表旁站下，使用已知体积容器测定混凝土拌合物密度，然后依据实测密度和过磅重量计算方量。(3)双方商议确定施工现场损耗系数，以图纸构件计算方量结算。

                             融基检测公司    卜庆元